學(xué)校簡介：
中山市名師高徒模具數(shù)控PLC培訓(xùn)學(xué)校是一家專業(yè)培訓(xùn)UG機(jī)械設(shè)計、產(chǎn)品設(shè)計、塑膠模具設(shè)計、UG10.0數(shù)控編程、P0WERMILL2017數(shù)控編程、CNC操機(jī)、PLC自動化編程（三菱、西門子、歐姆龍）的專業(yè)培訓(xùn)學(xué)校。
學(xué)習(xí)內(nèi)容：
第一部分：UG軟件基本操作
第二部分：塑膠模具結(jié)構(gòu)
第三部分：Powermill部分
1.軟件的發(fā)展，強(qiáng)大功能上的優(yōu)勢。
2.軟件的安裝, 熟悉界面，命令菜單介紹。
3.軟件配置輔助應(yīng)用 ,軟件的參數(shù)設(shè)定。
4.PowerMILL的圖形輸入和存檔；數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換。
5.視圖查看和模型分析。
6.PM等高精加工.模型區(qū)域清除.模型殘留區(qū)域清除.最佳等高精加工的應(yīng)用。
7.PM平行精加工.3D區(qū)域清除加工.曲線加工.特征加工的應(yīng)用。
8.PM各種曲面加工功能應(yīng)用.PM打點，鉆孔加工的應(yīng)用。
9.PM加工策略全部命令的講解 .插銑加工。
一.Power MILL編程電極的實戰(zhàn)學(xué)習(xí)：
1.電極的基礎(chǔ)知識，電極與模具間的關(guān)系。
2.電極火花位的計算.電極加工前工藝分析
3.電極的毛坯定義.電極加工選擇的合理性。
4.電極負(fù)火花間隙的控制.電極加工避免毛刺控制。
5.拆電極的技巧，繪制強(qiáng)度，整合共用。
6.模具膠位電極的加工。
7.破面電極加工實例
8.其它方法制作加工電極方法與電極編程加工總結(jié)。
9.使用線切割加工薄片電極，及用線切割清角超高，細(xì)角，孔處電極。
10.實用機(jī)加工，車，銑，磨等加工電極。
二.Power MILL編程模仁的實戰(zhàn)學(xué)習(xí)：
1.詳解模具鋼料特性。
2.模仁加工的技術(shù)要求。
3.模仁加工前工藝分析。
4.模仁加工工裝夾具與確定加工坐標(biāo)系的思考。
5.模仁電極電加工處分配選擇。
6.模仁加工機(jī)床的選擇。
7.模仁加工，破面，刺口處理實例。
三.鑲件.斜頂.行位加工實例：
1.鑲件的加工，擺放 ,夾持取數(shù)技巧與加工經(jīng)驗。
2.斜頂?shù)募庸?，擺放,夾持取數(shù)技巧與加工經(jīng)驗。
3.行位的加工，擺放,夾持取數(shù)技巧與加工經(jīng)驗。
四.前后模仁需淬火熱處理加硬加工實例：
1.淬火模具鋼材料淬火后變形系數(shù)的分析 。
2.淬火前模仁粗加工預(yù)留量的放置系數(shù)。
3.淬火后模仁精加工精準(zhǔn)取數(shù)技巧，加工注意事項。
4.淬火后模仁精加工合理選擇加工技巧。
五.模仁需多面加工實例：
1.分析模具加工工藝。
2.模仁超高，模仁需側(cè)面電極加工轉(zhuǎn)為側(cè)加工，或側(cè)開粗。
3.模仁多面加工精準(zhǔn)取數(shù)經(jīng)驗技巧。
4.模仁多面加工夾持，注意事項。
六.整套模具編程實例：
1.分析整套模具加工工藝。
2.提高編程效率的方法。
3.加工模具部件工藝效率順序。
4.滑塊編程坐標(biāo)系的確定。
5.鑲件是否需CNC加工判定 。
6.程序單制作規(guī)范 。
七.加工模板的制作與后處理制作 ：
1.過切,碰撞檢查方法與使用技巧。
2.配置程序。
3.宏程序的應(yīng)用，編寫與錄制。
4.庫的建立與靈活使用。
5.添加功能，使用自動編程。
6.熟悉選擇使用機(jī)床相符后處理。
7.熟悉使用編寫詳細(xì)NC程序單。
8.進(jìn)退刀的詳細(xì)設(shè)置與刀路軌跡的編輯、修改與刪除。
9.刀軌的編輯及路徑的重排。
10.機(jī)床夾頭夾持長度的運算。
第四部分：機(jī)明新版本所有功能詳細(xì)講解
1.機(jī)明開發(fā)背景.開發(fā)歷程.開發(fā)理念。
2.電極刀路參數(shù)（入門階段）。
3.其他加工參數(shù)（入門階段）。
4.系統(tǒng)設(shè)置。
5.刀路模版（高級階段）。
6.電極編程實例。
7.模料刀路參數(shù)。
8.模料編程實例。
9.工具箱的使用。
10.零件的加工。
第五部分：UG拆電極。
第六部分：學(xué)員CNC機(jī)床實際加工實習(xí) (詳細(xì)內(nèi)容省略）。
第五部分：畢業(yè)考試.畢業(yè)總結(jié)和應(yīng)聘技巧。
